Introduction
La ligne de transformation du lait pasteurisée est un ensemble de systèmes d'équipement efficaces spécialement utilisés pour produire du lait pasteurisé. Le lait pasteurisé est le lait qui a traversé un processus de chauffage pour tuer des bactéries nocives, ce qui rend sécuritaire à boire et prolonger sa durée de conservation. La pasteurisation est couramment utilisée dans les produits laitiers du monde entier car il fournit une alternative plus sûre au lait cru tout en conservant la plupart des nutriments essentiels du lait.
Fonctionnalité et avantage
Avantages de la ligne de traitement du lait pasteurisé:
Sécurité: La pasteurisation tue des bactéries nocives présentes dans le lait cru, comme Salmonella, Listeria et E. coli, qui peuvent provoquer une maladie grave.
Durée de conservation prolongée: le lait pasteurisé dure plus longtemps que le lait cru car le processus réduit le nombre de bactéries qui provoquent une détérioration.
Valeur nutritionnelle: la pasteurisation préserve la plupart des vitamines et minéraux dans le lait, y compris le calcium, les protéines et les vitamines A, D et B2 (riboflavine). Certains nutriments sensibles, tels que la vitamine C, peuvent être réduits, mais se trouvent généralement en petites quantités de lait.
Haute sécurité: tue efficacement les bactéries pathogènes (comme E. coli et les salmonelles) pour assurer la sécurité des produits.
Flexibilité forte: la ligne de traitement du lait pasteurisé peut produire du lait entier, du lait faible en gras, du lait écrémé et divers laits aromatisés.
>> Processus de production
1. Par capacité HR considérée est de 500 l
2. Contenu des graisses de lait entrante4% et SNF 8,5% de lait de vache.
3. Le lait est reçu soit par pétrolier, soit dans des canettes directement dans le réservoir d'équilibre avant du pasteurisseur de lait monté sur la dérapage.
4. La température du lait entrante est d'environ 25 degrés C et de refroidissement rapide à 4 degrés C pour le stockage et un processus supplémentaire
5. La température de pasteurisation au lait considérée est de 75 - 80 0c pendant 20 secondes
6. Lait immédiatement traité et emballé pour le stockage dans le réfrigérateur ou le magasin froid.
7. 8 heures de travail du quart de travail avec 2 heures de nettoyage CIP.
8. Les produits chimiques CIP tels que la caustique et l'acide seront ajoutés dans le réservoir d'équilibre pour le nettoyage.
9. Tous les services publics-eau / vapeur / électricité / air comprimé doivent être disponibles sur le site.
Équipements principaux
>> Équipements principaux de la ligne de traitement du lait pasteurisé:
La ligne de traitement du lait pasteurisé est relativement simple, impliquant généralement la collecte et le stockage, le refroidissement, la normalisation, l'homogénéisation, la pasteurisation à basse température et l'emballage à froid. Vous trouverez ci-dessous les principales étapes et liste d'équipement:
1. collection et filtre
Le lait cru (lait de vache), tel que reçu à la ferme par des pétroliers ou des canettes, sera déchargé à des lignes respectives. Pendant le déchargement, le lait cru sera filtré à travers des filtres en ligne. Le lait sera refroidi à 4 0C à l'aide de refroidisseurs avant de stocker dans les réservoirs / silos de lait cru. Le lait aigre sera rejeté.
Équipement: réservoir de collecte de lait, filtre, pompe
Processus: Collectez le lait cru et filtrez-le pour éliminer les impuretés, en assurant la qualité de la source de lait.
Capacité totale: 2000 LPD extensible à 5000 LPD
Pétrolier ou réception peut-il: 100%
Réception du matin: 55%
Réception du soir: 45%
Tournées de réception: pétrolier ou canettes: 0800 à 1300 heures / 1800 à 2200 heures
2. refroidissement
Équipement: échangeur de chaleur à plaque.
Processus: refroidir rapidement le lait collecté à moins de 4 ° C pour éviter la croissance rapide des micro-organismes, maintenant ainsi la qualité du lait.
Équipement: réservoir d'isolation.
Processus: Maintenir le lait à la température de stockage optimale grâce aux matériaux d'isolation et aux systèmes de contrôle de la température, empêchant les fluctuations de la température de faire gâcher le lait.
3.Homogénisation
Équipement: homogénéisateur.
Processus: Sous haute pression autour de 20 bar, décomposer les globules gras en particules plus petites, ce qui assure une distribution uniforme et améliore la stabilité du lait et la sensation en bouche.
4.Pasteurisation
La quantité totale de lait reçu est pasteurisée et clarifiée dans cette section avant que les produits ne soient obtenus
Équipement: Pasteurizer (par exemple, équipement de pasteurisation tubulaire).
Processus: chauffer le lait à 72 ° C à 75 ° C et le maintenir pendant 15 à 20 secondes, et refroidir rapidement à 4C pour éliminer la plupart des micro-organismes pathogènes tout en conservant une grande partie des nutriments et des saveurs du lait.
5.Buffinage et emballage
Le lait liquide est pasteurisé selon les besoins, puis transféré dans des réservoirs tampons. Le lait pasteurisé est emballé dans des bouteilles en plastique / sac, etc. selon les besoins en taille du pack (200 ml / 500 ml / 1000 ml). Ces bouteilles / sacs ont ensuite été transférés au magasin ou au réfrigérateur froid avant d'envoi.
Équipement: réservoir de tampon, machine à remplir
Processus: Le réservoir de tampon joue le rôle du stockage temporaire et de la régulation du débit avant que le lait ne se remplisse. Puis remplissez-le dans les bouteilles, les sacs ou la boîte de carton dans les chambres froides du lait où la température est maintenue en dessous du 4C.
6. Système CIP
Un système CIP compact est fourni une fonction de nettoyage pour les équipements de manutention du lait, y compris les échangeurs de chaleur, les pompes, les tuyaux d'interconnexion et les raccords de vanne. Le système est conçu pour le lavage acide et alcalin par circulation de boucle.
Liste des équipements et paramètres techniques
Ligne de traitement du lait pasteurisé personnalisable. La plage de capacités de la ligne de traitement du lait pasteurisé est de 500L / H-20000L / H. Les données suivantes prennent la capacité de ligne de traitement du lait pasteurisée de 500L / h comme exemple de référence.
Équipement | Capacité | Matériel | Poudre (kW) | Taille (mm³) | Qté |
Réservoir de collecte | 300L | Sus304 | - | 1100 * 800 * 725 | 1 |
Filtre | 200 mques | Sus304 | - | 400x300x350 | 2 |
Échange de chaleur de la plaque | 500L / H | Sus304 | - | 800x400x1200 | 1 |
Réservoir d'isolation | 1000L | Sus304 | 0.75 | 1200x1200x2000 | 1 |
Pompe centrifuge | 2000L / H | Sus304 | 0.55 | 350x300x320 | 3 |
Homogénéisateur | 500L / H | Sus304 | 4 | 1200x800x1150 | 1 |
Pasteuriseur | 500L / H | Sus304 | 5.5 | 2000x1800x2500 | 1 |
Tampon | 500L | Sus304 | 0.55 | 1000x1000x1800 | 1 |
Remplissage froid | 1500-1800bag / h | Sus304 | 3 | 1800x700x2300 | 1 |
Utilitaires: Dans cette proposition, données énergétiques comme ci-dessous:
Puissance totale: 30kw
Consommation d'eau de refroidissement: 2t / h, température: 2 ℃
Air comprimé: 0,2 m3 / min, 0,6 MPa
Consommation de vapeur: 40 kg / heure (pourrait considérer par l'électricité comme une énergie thermique à la place si la vapeur n'est pas disponible).
>> Paramètres communs:
Matière première | lait cru |
Produit final | lait entier , lait semi-rassasié, lait écrémé |
Capacité | 500-10000L / H |
Ensemble de produits finaux | sac / bouteille / boîte à pignon, etc. |
Température de remplissage | 2 ° C - 4 ° C |
Conditions de stockage | 2 ° C - 6 ° C |
Durée de conservation | 7-21 jours |
Service
Fournir des solutions professionnelles de la ligne de traitement du lait pasteurisé en tant que consultant de projet
Coopérer avec les meilleurs fabricants pour fournir des produits fiables aux clients
Nous avons une équipe d'ingénieurs axée sur la conception mécanique et résoudre divers problèmes mécaniques
Nous avons une équipe d'ingénieur de site axée sur l'installation et la mise en service du projet
La ligne de traitement du lait pasteurisé sera testée avant la livraison
Fourniture d'accessoires à long terme
>> FAQ
Q ： Qu'est-ce que cette ligne de traitement du lait pasteurisé adaptée ?
A ： lait frais, yaourt, crème, lait de soja, etc.
Q ： Et le budget d'investissement?
A ： Nous devons connaître le type de produit final et le package pour le marché,
L'alimentation des matières premières, la capacité de l'usine pour vous aider à analyser la faisabilité.
Q ： Que diriez-vous du service après la vente ?
A ： Notre propre guide d'ingénieur et correspond à l'équipe d'ingénieur locale.
