Introduction
Un stérilisateur UHT (ultra-haute température) est un appareil utilisé dans l'industrie des aliments et des boissons pour stériliser les produits liquides tels que le lait, le jus, le jus cru à l'ananas, le jus d'ananas concentré et d'autres boissons. Le processus de stérilisateur UHT consiste à chauffer le produit à une température de 135–150 ° C (275–302 ° F) pendant une courte période, généralement de 2 à 5 secondes, puis à le refroidir rapidement. Ce processus tue les bactéries et autres micro-organismes, prolongeant la durée de conservation du produit sans avoir besoin de réfrigération.
Fonctionnalité et avantage
Stérilisateur UHT avec structure standardisée pour une disposition de tuyauterie appropriée, qui pratique la connexion du site et la technologie des aliments
Stérilisateur UHT avec soudage lisse pour éviter un angle mort pour le lavage, moins de pièces de rechange et un faible coût de fonctionnement
Stérilisateur UHT avec traitement thermique uniforme, récupération de chaleur élevée sur 90% , Contrôle automatique du système d'eau chaude
Stérilisateur UHT avec chauffage indirect, contrôle précis de l'écoulement et de la température
Stérilisateur UHT avec enregistrement de température, pour afficher des données continues et réelles stockées
Stérilisateur UHT avec un long temps de fonctionnement continu autour de 10-12h / lot
Stériliseur UHT avec un contrôle automatique complet par interface d'écran tactile LCD, avec fonction de protection de sécurité, affichage en temps réel et alarme des vannes et des pompes,
Le stérilisateur UHT avec système de manutention des défauts peut éliminer efficacement la sortie des produits non qualifiés
Stériliseur UHT avec fonction d'auto-lavage CIP, pour respecter la norme GMP alimentaire
Stériliseur UHT avec système aseptique pour prolonger le temps de plateau de lait / jus (facultatif)
>> Processus de production
Emballage stérile UHT:
5 ℃ → 65 ℃ (homogénéisateur) → 137 ℃ (3-5S) → 20 ℃ -25 ℃
Remplissage à haute température :
35 ℃ → 65 ℃ (homogénéisateur) → 115 ℃ / 125 ℃ (5-15s) → 88 ℃ -90 ℃
Remplissage à basse température :
20 ℃ → 95 ℃ / 30s → 5 ℃
Le module est entièrement automatisé à l'aide du contrôle PLC pour un fonctionnement et une production sûrs.
L'opération peut être divisée en quatre étapes:
Pré-stérilisation
Production
Nettoyage intermédiaire
Nettoyage en place (CIP)
Avant que la production puisse commencer, il est nécessaire de stériliser la zone aseptique de l'unité en faisant circuler l'eau chaude sous pression. Une boucle de stérilisation interne minimise la consommation d'énergie et le temps de démarrage. Après stérilisation, l'unité est refroidie étape par étape vers la température de production. Enfin, l'eau stérile circule à travers l'unité. Lorsque l'équipement de réception est prêt, la production commence par remplir l'unité de produit, en déplaçant l'eau pour s'écouler. La phase de mélange d'eau / produit peut être envoyée pour égoutter ou un réservoir de rejet. Par la suite, la production est continue. Si l'équipement de l'alimentation ou de la réception du produit échoue, l'eau stérile déplace le produit et l'unité UHT entre en circulation stérile. Le produit est chauffé dans un échangeur de chaleur à tube par un circuit d'eau chaude indirecte et passe par un tube de maintien pendant la période requise. Un garde de température surveille automatiquement la température du produit après le tube de maintien. Si la température baisse en dessous du niveau prédéfini, une alarme est activée, la production cesse automatiquement et l'équipement de réception se ferme. Le refroidissement à la température de remplissage a lieu dans un échangeur de chaleur à tube supplémentaire. Pour prolonger la période de production entre le CIP, un nettoyage intermédiaire peut être effectué. Lorsque le nettoyage intermédiaire est sélectionné, l'eau stérile déplace le produit avant le début du nettoyage. Pendant les séquences de nettoyage intermédiaires, le tube de maintien est maintenu à la température de stérilisation, ce qui signifie que les parties aseptiques de l'unité UHT restent stériles. Le nettoyage intermédiaire peut être effectué avec une lessive uniquement, soit la lave et le rinçage acide. Cela permet un temps de production plus long disponible dans l'unité UHT avant que le CIP complet ne soit requis. Après chaque exécution de production, l'unité UHT subit un CIP avec la lave et l'acide. Les séquences CIP peuvent être configurées pour des résultats de nettoyage optimaux.
Spécification
>> Connexion du tuyau:
>> Spécification:
Nom de produit | Machine de stérilisation tubulaire | |||||
Processus | 5 ℃ → 65 ℃ (homogénéisateur) → 137 ℃ (3-5S) → 20 ℃ -25 ℃ | |||||
Taper | Capacuité (LPH) | Consommation (kg / h) | Pression (Kg) | Power (KW) | Dimension (M) | Poids (Kg) |
BTG-UHT-1MJ | 1000 | 40 | 6.0 | 4.0 | 3.3x0.9x1.8 | 1960 |
BTG-UHT-1.5MJ | 1500 | 60 | 6.0 | 4.0 | 3.3x1.6x1.8 | 1960 |
BTG-UHT-2MJ | 2000 | 80 | 6.0 | 6.0 | 4.5x1.8x2.0 | 2160 |
BTG-UHT-3MJ | 3000 | 120 | 6.0 | 6.0 | 4.5x1.8x2.0 | 2420 |
BTG-UHT-4MJ | 4000 | 160 | 6.0 | 7.0 | 4.5x2.0x2.0 | 2570 |
BTG-UHT-5MJ | 5000 | 200 | 6.0 | 7.0 | 4.5x2.0x2.0 | 2940 |
BTG-UHT-6MJ | 6000 | 240 | 6.0 | 7.0 | 4.5x2.0x2.2 | 3300 |
BTG-UHT-8MJ | 8000 | 320 | 6.0 | 11 | 6.5x2.0x2.2 | 3700 |
BTG-UHT-10MJ | 10000 | 400 | 6.0 | 11 | 6.5x2.0x2.2 | 4200 |
>> Paramètre technique:
Application typique | Pâte de mangue | Eau de coco | Lait uht | Jus de fruit |
Couler | 1000L / H | 3000L / H | 5000L / H | 8000L / H |
Pouvoir | 13 | 11 | 12 | 20 |
Température | 40 | 4 | 4 | 55 |
Température de stérilisation | 108 | 80/140 | 137 | 125 |
Temps de maintien | 120 | 90/8 | 5 | 15 |
Température | 40 | 10/35 | 25 | 85 |
Note | Le débit et la température pourraient adapter à la demande du projet de 500 à 20 000 L / H |
Équipement | Pression de vapeur | > 80kg / h, 0,6 MPa |
Compresseur d'air | > 0,4 m³ / min, 6 kgs | |
Eau de refroidissement | > 2 fois le flux de produits |
>> différents types :
1. Tube dans l'échangeur de coquilles: Un échangeur de chaleur à coquille est un échangeur de chaleur composé d'un tube intérieur et d'un tube extérieur, formant un espace pour le milieu d'échange de chaleur à circuler entre eux. La chaleur est transférée sur le milieu d'échange de chaleur à un côté du tube intérieur, puis sur un autre milieu à un côté du tube extérieur. Parce qu'il y a de l'espace entre le tube intérieur et le tube extérieur, l'efficacité d'échange de chaleur est relativement élevée. Convient pour les processus d'échange de chaleur à haute température et à haute pression, comme le lait UHT, la crème, le jus de fruits, le produit ECT des boissons.
2. Tube dans l'échangeur de chaleur du tube: un tube dans l'échangeur de chaleur du tube est un échangeur de chaleur composé de nombreux tubes (tubes). Le milieu circule à l'intérieur et à l'extérieur des tubes pour obtenir le transfert de chaleur. L'échangeur de chaleur du tube a une grande zone d'échange de chaleur et peut être utilisé pour un liquide à débit épais et à faible débit, comme la pâte de tomate, la pulpe de mangue, les dés fruits, etc.
>> Liste d'équipement
Système de chauffage à vapeur | 1 set | Diaphragme Type | Spirax Sarco |
1 set | Pièges à vapeur | Spirax Sarco | |
1 set | Filtre à vapeur | Usine | |
1 set | Vanne de purge de vapeur | Usine | |
Système d'eau chaude | 1 set | Chauffe-eau de type fermé | Usine |
1 set | Pompe centrifuge à plusieurs étapes | Nanfang / grundfos | |
1 set | Réservoir d'eau de type fermé | Usine | |
1 set | Soupape de pression du dos pneumatique | Usine | |
Système de matériaux | 2 | Pompe de produit | Pompe à vis |
1 | Réservoir d'équilibre des matériaux | Contrôle de niveau | |
4 |
| Abo / inoxpa | |
1 | Contrôle du niveau du matériau (automatique) | Équilibre mécanique | |
3 | Capteur de température, PT100 | Japon | |
4 | Diapes de pression de diaphragme | 0-16bar | |
1 | Échange de chaleur tubulaire | SUS316L | |
Circuit de refroidissement | 1 | Vanne de siège à angle pneumatique | Pour l'eau froide |
1 | Vanne d'arrêt | Pour l'eau froide | |
Cage | 1 | Pompe à diaphragme | Américain |
2 | Vanne acide / alcaline | Qingji | |
1 | Conductivité | Jumo | |
Système de contrôle | 1 ensemble | PLC Contrôle programmable | Design QJ |
Application
1. industrie des daims
Lait micro-ondes: la technologie UHT est une méthode courante pour la stérilisation du lait micro-ondes. En chauffant le lait à 135 ° C à 150 ° C et en le refroidissant rapidement, les bactéries et les micro-organismes peuvent être tués efficacement, garantissant que le lait peut être stocké à température ambiante pendant une longue période.
Produits laitiers: En plus du lait, des produits laitiers tels que le yaourt, les boissons au lait et la crème sont également largement stérilisés à l'aide de la technologie UHT pour assurer leur longue durée de conservation à température ambiante.
Production de lait: La technologie UHT est également en cours d'évaluation dans le processus de production de lait, en particulier dans la conversion du lait d'alimentation en lait. La technologie UHT est utilisée pour traiter l'alimentation du lait pour assurer la qualité du lait.
2. Industrie du jus de fruits et de légumes et de boissons
Jus: stérilisateurs de tube UHT, pasteurizer à jus d'ananas et stérilisateur UHT Pulp à pâte à ananas sont couramment utilisés dans la production de jus. La stérilisation rapide à haute température du jus pendant le processus de production peut prévenir efficacement la croissance des micro-organismes et prolonger la durée de conservation du jus tout en maintenant la couleur, le goût et les nutriments du jus.
Bénéresses de thé: Pour les boissons au thé en bouteille ou d'autres boissons aromatisées, la technologie des stérilisatrices UHT est cruciale pour s'assurer que les boissons ne seront pas contaminées par les bactéries à température ambiante.
Boissons à base de plantes: les laits à base de plantes (lait d'amande, lait d'avoine, lait de soja, etc.) sont souvent stérilisés à l'aide de la technologie UHT pour maintenir le goût et la sécurité du produit.
3. Soupes, sauces et condiments liquides
Soupes prêtes à manger: la technologie UHT peut stériliser les soupes prêtes à manger, assurer la sécurité alimentaire des soupes et prolonger leur durée de conservation, tout en évitant la surchauffe qui affecte le goût.
Sauces et condiments: condiments liquides tels que le ketchup, la vinaigrette, la sauce barbecue, etc. utilisent également souvent la technologie des stérilisants UHT, qui garantit non seulement la sécurité microbienne du produit, mais prolonge également la durée de conservation.
4. Aliments prêts à manger
Le café prêt à boire et le thé prêt à boire: les stérilisateurs de tube UHT sont également largement utilisés dans la production de café prêt à boire et de thé prêt à boire. Le stérilisateur UHT garantit que ces boissons peuvent être stockées à température ambiante pendant longtemps après l'emballage pour éviter la détérioration.
Soupes prêtes à boire et produits de repas prêts à boire: les processus de chauffage et de stérilisation rapides assurent la sécurité et la fraîcheur de ces produits liquides sans avoir besoin de réfrigération.
Service
Garantie d'un an
Installation et débogage sur place
Service de test d'échantillon de matériau par notre machine de stérilisation en laboratoire
Service accessoire pasteurizer à long terme
>> FAQ
Q: Êtes-vous fabricant ou commerçant?
R: Nous sommes mafacturés depuis 2006, notre adresse d'usine est: No.100, Shiyi East Road, Baoshan District, Shanghai. Nos ingénieurs et nos travailleurs ont plus de 20 ans de travail dans Milk Pasteurizer Machine et la stérilisation du lait UHT.
Q: Quelle est la durée du temps de stérilisation?
R: Habituellement 4 secondes
Q: La température est-elle réglable?
R: Oui, la température peut être contrôlée par PLC.