Ligne de transformation du lait UHT

La ligne de transformation du lait UHT (ligne de transformation à ultra-haute température) est un système de transformation laitière moderne qui traite le lait cru grâce à une technologie de stérilisation à ultra-haute température et atteint une durée de conservation des dizaines de fois dans des conditions de production réfrigérées.

Le lait UHT, ou lait ultra-haute température, est un type de lait qui a été traité pour prolonger considérablement sa durée de conservation. Le lait est chauffé à au moins 135°C (275°F) pendant quelques secondes, ce qui tue les bactéries nocives et permet de le conserver sans réfrigération jusqu'à son ouverture.

Avantages de la chaîne de transformation du lait UHT :

• Commodité : Sa longue durée de conservation fait du lait UHT un choix pratique pour les ménages, les voyages et les fournitures d'urgence.

• Sécurité : Le  processus de la ligne de transformation du lait UHT élimine efficacement les bactéries pathogènes, améliorant ainsi la sécurité alimentaire.

• Rentabilité : La  capacité de la chaîne de transformation du lait UHT à stocker sans réfrigération réduit les coûts de stockage.

>> Processus de production

1.  La capacité par heure considérée est de 2 000 LPH en mini, avec une moyenne de 100 000 L à 200 000 L par jour.

2.  Lait frais sélectionné (Matière grasse 4% / SNF 8,5%) pour garantir qualité et sécurité.

3.  Le lait est reçu soit par un pont-bascule, soit par un débitmètre pour calculer la quantité,

4.  Le lait entrant refroidit rapidement à 4 ℃ et est stocké dans un réservoir isolant pour poursuivre le traitement.

5.  Le lait est d'abord filtré pour éliminer les impuretés. Cette étape peut également comprendre une séparation de la crème, en fonction de la teneur en matière grasse souhaitée.

6.  Pendant le traitement des normes de lait, un dégazeur pourrait être envisagé pour éliminer l'air et empêcher l'oxydation, ainsi qu'un homogénéisateur pour améliorer la texture et la stabilité du lait.

7.  Le lait homogénéisé est rapidement chauffé à une température ultra-élevée (au moins 135°C ou 275°F) pendant quelques secondes. Ce processus tue efficacement les bactéries nocives et prolonge la durée de conservation.

8.  Le lait stérilisé est transféré dans des récipients d'emballage stériles dans un environnement hygiénique contrôlé et immédiatement scellés pour maintenir la stérilité et éviter toute contamination externe.

9.  Après chaque production, le système complet sera lavé par recyclage CIP pour des raisons sanitaires.

>> Principaux équipements de la chaîne de transformation du lait pasteurisé :

La ligne de transformation du lait UHT  subit une série d'étapes telles que la préparation des matières premières, le prétraitement, l'homogénéisation, la stérilisation à ultra haute température, le remplissage aseptique et l'emballage. Voici les principales étapes et équipements impliqués :

1. Préparation des matières premières

Équipement : pompe, filtre, PHE, tank à lait

Processus : recevez normalement du lait 1 à 2 bains/jour le matin (6 à 8 heures)/l'après-midi (16 à 18 heures), collectez et stockez rapidement dans un plus grand réservoir de lait, filtrez les impuretés et refroidissez rapidement pour garantir la qualité du lait.

2. Processus de norme du lait

Équipement : Centrifugeuse, cuve de mélange, dégazeur, homogénéisateur

Processus : pour garantir à chaque produit les mêmes données en matière de protéines, de matières grasses, de saveur, etc. Grâce au système de mélange standard, puis à l'homogénéisateur, les globules gras du lait sont décomposés en particules plus petites sous haute pression pour améliorer l'uniformité et améliorer la stabilité du produit. Ce processus se produit généralement à des températures comprises entre 55°C et 65°C.

3. Stérilisation à ultra haute température

Matériel : Stérilisateur UHT type échangeur à tubes ou injection de vapeur.

Processus : Chauffer le lait à 135°C-145°C pendant 2 à 5 secondes. Cette méthode de stérilisation à haute température et de courte durée peut tuer efficacement les micro-organismes tout en conservant autant que possible les nutriments et la saveur du lait et refroidir rapidement le lait en dessous de 25 °C pour maintenir la qualité.

4. Emballage et distribution

Équipement : Remplisseur aseptique tel qu'un carton de brique aseptique ou un sac aseptique dans une boîte.

Le lait est ensuite mis dans des cartons, des bouteilles en plastique ou des packs Tetra Pak dans un environnement stérile. Une fois emballé, le lait UHT peut être conservé à température ambiante pendant de longues périodes, avec une durée de conservation typique de 3 à 6 mois. facile à transporter et à distribuer.

5. Système CIP

Un système CIP est doté d'une fonction de nettoyage pour les équipements de manipulation du lait, notamment les échangeurs de chaleur, les pompes, les tuyaux d'interconnexion et les raccords de vannes. Le système est conçu pour le lavage acide/alcali et à l’eau par circulation en boucle.  

Pour garantir l'asepsie, il y a deux points :

1. Stérilisation du matériel d’emballage :

L'intérieur des boîtes en carton est stérilisé à l'aide de peroxyde d'hydrogène (H₂O₂) ou de vapeur, garantissant que l'emballage est exempt de bactéries ou de contaminants avant le remplissage.

2. Chambre aseptique et processus de remplissage :

Avant le remplissage, le système complet effectuera un processus SIP pour garantir que tous les tuyaux et chambres se trouvent dans un environnement aseptique, puis le lait UHT est pompé dans les cartons stériles sans exposition à l'air ou à tout contaminant potentiel.

Ligne de transformation du lait UHT personnalisable. La  plage de capacité de la ligne de transformation du lait UHT est de 500 l/h à 20 000 l/h. Les données suivantes prennent  comme exemple de référence la capacité de la ligne de transformation du lait UHT de 3 000 l/h.

Utilitaires : Dans cette proposition, les données énergétiques sont les suivantes :

Puissance totale : 95kw

Consommation d'eau de refroidissement : 10T/h, température : 2℃

Air comprimé : 0,6m3/min, 0,6Mpa

Consommation de vapeur : 240kg/heure

>>  Paramètres communs :

1. Fournir des solutions professionnelles  en tant que consultant de projet

2. Coopérer avec les meilleurs  fabricants pour fournir des produits fiables aux clients

3. La chaîne de transformation du lait UHT  dispose de sa propre équipe d'ingénieurs axée sur la conception mécanique  et résout  divers problèmes mécaniques

4. La chaîne de transformation du lait UHT  dispose d'  une équipe d'ingénieurs de site axée sur l'installation et la mise en service du projet

5. La ligne de transformation du lait UHT  sera testée avant la livraison

6. Fourniture d'accessoires à long terme

>> FAQ

Q : À quoi  convient cette ligne de transformation du lait UHT ?  ?

A : lait frais, yaourt, crème, lait de soja, etc.

Q : qu’en est-il du budget d’investissement ?

R : nous devons connaître le type de produit final et l’emballage pour le marché,

           L'alimentation en matières premières, la capacité de l'usine vous aident ensuite à analyser la faisabilité.

Q : Qu'en est-il du  service  après -vente ?  ?

R : notre propre guide d’ingénieur et notre équipe d’ingénieurs locale.