Introduction
Les systèmes CIP intégrés sont des systèmes de nettoyage automatisés conçus pour les lignes de transformation des aliments industriels et des boissons. Pour le nettoyage et la désinfection des parties internes de l'équipement sans démontage. Le système CIP intégré assure l'hygiène des équipements, des tuyaux, des réservoirs et autres machines, en maintenant des normes élevées de propreté et de sécurité alimentaire. Les systèmes CIP intégrés sont un élément important des usines de traitement, des laiteries, des brasseries et d'autres environnements de production qui nécessitent une hygiène stricte.
Le système CIP intégré minimise les temps d'arrêt, optimise les coûts de main-d'œuvre et garantit des résultats de nettoyage cohérents, qui sont essentiels pour répondre aux normes de sécurité alimentaire et garantir une qualité élevée des produits.
Fonctionnalité et avantage
Réduction des temps d'arrêt: le nettoyage automatisé réduit le besoin de nettoyage manuel, réduisant considérablement les temps d'arrêt et l'augmentation de la productivité.
Résultats cohérents: fournit des résultats de nettoyage cohérents et fiables qui répondent à des normes strictes de sécurité alimentaire et d'hygiène.
Minimise les déchets: le système CIP intégré utilise la quantité requise de détergent et d'eau, minimisant les déchets et abaissant les coûts d'exploitation.
Efficacité énergétique: optimiser la consommation d'énergie par des commandes automatisées, en réduisant la consommation globale d'énergie pendant le cycle de nettoyage.
Améliorer l'hygiène et la sécurité: assurez-vous que tous les équipements et tuyaux sont soigneusement nettoyés et désinfectés pour réduire le risque de contamination.
Facile à utiliser: l'interface conviviale permet aux opérateurs de planifier et de surveiller facilement les processus de nettoyage.
Conformité: répond aux normes internationales de sécurité alimentaire, assurant la conformité aux réglementations HACCP, GMP et FDA.
>> Caractéristiques et composants
Panneau de contrôle
Contrôles automatisées: Le panneau de commande est le cerveau du système CIP, où les opérateurs peuvent programmer, surveiller et ajuster les cycles de nettoyage. Il peut être entièrement automatisé pour faciliter l'utilisation.
Interface à écran tactile: fournit une navigation conviviale pour la définition des horaires de nettoyage, des paramètres et une surveillance en temps réel des performances du système.
Pompe de nettoyage en ligne
Pompes centrifuges: Ces pompes sont conçues pour faire circuler des agents de nettoyage et de désinfection (tels que les détergents, les acides ou les désinfectants) à travers des composants du système.
Surveillance du débit: les capteurs d'écoulement sont utilisés pour surveiller les taux de circulation et assurer des flux de détergent à la pression et au volume requis.
Échangeur de chaleur
Contrôle de la température: L'échangeur de chaleur est responsable du maintien de la température de la solution de nettoyage à un niveau optimal pour un nettoyage efficace, en particulier lors de l'utilisation de l'eau chaude ou de la vapeur.
Réservoir de nettoyage
Réservoir de stockage de liquide de nettoyage: le système CIP intégré est équipé d'un ou plusieurs réservoirs de stockage pour stocker les produits chimiques de nettoyage tels que les détergents, les solutions acides et les désinfectants. Ces réservoirs sont conçus pour être faciles à remplir et à vider.
Plusieurs solutions: le système CIP intégré peut accueillir plusieurs types de nettoyants, chacun utilisé pour différentes étapes du processus de nettoyage (par exemple, lavage du détergent, décapage et désinfection).
Vanne automatique
Débit de contrôle: les vannes automatiques contrôlent l'écoulement du fluide de nettoyage et de l'eau vers différentes parties de l'équipement. Ils garantissent que la bonne quantité de solution de nettoyage est utilisée pour chaque zone, minimisant les déchets et garantissant l'efficacité.
Capteurs et équipement de surveillance
Capteur de pression et de température: garantit que la solution de nettoyage est appliquée à la pression et à la température correctes.
Capteurs de conductivité: Ces capteurs surveillent la concentration de détergents ou de produits chimiques dans l'eau de rinçage pour s'assurer que le processus de nettoyage est efficace et que la solution est complètement rincée.
Système de drainage à chasse d'eau
Cycles pré-flush et post-flush: le système CIP intégré utilise de l'eau pour le pré-flush (pour éliminer les grandes particules) et le post-flush (pour éliminer la solution de nettoyage résiduelle).
Mécanisme de drainage: Après le cycle de nettoyage, le système CIP intégré draine automatiquement le liquide de nettoyage utilisé et l'eau de rinçage.
Paramètre commun
| Fonctionnalité | Description |
| Type de système | Système CIP intégré automatisé (nettoyage) |
| Système de contrôle | Automatisation basée sur PLC avec interface à écran tactile |
| Pumps | Pompes centrifuges ou diaphragmes pour le nettoyage de la solution |
| Échangeur de chaleur | Maintient la température de la solution de nettoyage |
| Réservoirs CIP | Tanks pour stocker des solutions de nettoyage (détergents, acides, désinfectants) |
| Nettoyer une solution | Compatible avec les détergents, les solutions acides, les désinfectants |
| Capteurs | Capteurs de pression, de température et de conductivité |
| Vannes | Vannes automatiques pour contrôler le flux de solutions |
| Débit | Débit réglable en fonction de la taille et des exigences de l'équipement |
| Plage de température | Jusqu'à 95 ℃ (203 ° F) pour un nettoyage efficace avec des solutions chaudes |
| Pression de fonctionnement | Jusqu'à 6 bar (87 psi) selon la configuration du système |
| Temps de cycle | Temps de cycle de nettoyage personnalisable en fonction des besoins du système |
| Taille du système | Personnalisable pour s'adapter aux petites, moyennes ou grandes usines de traitement |
| Consommation d'énergie | Varie en fonction de la taille et de l'utilisation du système (généralement 15-50 kW) |
| Matériels | Acier inoxydable 304 ou plus (de qualité alimentaire) |
| Alimentation électrique | 220V-380V AC |
| Utilisation de l'eau | Optimisé pour minimiser la consommation d'eau |
Application
Traitement des aliments et des boissons: laiteries, brasseries, production de boissons gazeuses, fabrication de jus et autres installations de transformation des aliments.
Pharmaceutique: pour le nettoyage des lignes de production manipulant les ingrédients sensibles.
Fabrication cosmétique: équipement de nettoyage utilisé dans la fabrication de produits cosmétiques et de soins personnels.
Traitement chimique: systèmes de nettoyage dans les installations qui produisent des produits chimiques, des huiles et d'autres produits liquides.
Traitement de l'eau: utilisé pour nettoyer les systèmes de filtration dans les usines de traitement de l'eau.
FAQ
Q: Qu'est-ce qu'un système CIP et pourquoi est-il important?
R: Un système CIP (Clean in Place) est un système de nettoyage automatisé conçu pour nettoyer et désinfecter les composants internes de l'équipement mécanique sans avoir besoin de démontage. Pour les industries telles que la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques, le maintien de l'hygiène, la réduction des temps d'arrêt et la sécurité des produits sont essentiels.
Q: Quels types d'équipements peuvent être nettoyés par le système CIP?
R: Les systèmes CIP sont utilisés pour nettoyer divers équipements dans les industries alimentaires, boissons et pharmaceutiques, telles que les réservoirs, les tuyaux, les mélangeurs, les machines de remplissage, les vannes et autres composants de la ligne de production.
Q: Comment fonctionne le système CIP?
R: Le système CIP intégré fonctionne en faisant circuler une solution de nettoyage (détergent, acide, désinfectant) à travers l'équipement sur un cycle prédéterminé. Le processus de nettoyage comprend généralement des étapes de pré-rinçage, de nettoyage, de rinçage d'eau et de désinfection, qui sont toutes contrôlées automatiquement.
