Réservoir de mélange
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Réservoir de mélange

Dans la conception de YGT, la construction sanitaire SS304/316L et les détails hygiéniques contribuent à garantir la qualité et la cohérence d'un lot à l'autre dans les processus pharmaceutiques, chimiques et agroalimentaires.
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Quantité:
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  • YGT

Description du produit

Qu'est-ce qu'un réservoir de mélange ?

Un réservoir de mélange est un récipient industriel conçu pour mélanger, émulsionner, homogénéiser ou fusionner des liquides, des solides et des gaz à l'aide d'agitateurs ou d'outils à cisaillement élevé sous des paramètres contrôlés (vitesse, température, temps, pression). Dans la conception de YGT, la construction sanitaire SS304/316L et les détails hygiéniques contribuent à garantir la qualité et la cohérence d'un lot à l'autre dans les processus pharmaceutiques, chimiques et agroalimentaires.


réservoir de mélange1

réservoir de mélange2


>>> Caractéristique et avantage :

  • Matériaux et hygiène : pièces de contact SS304/316L, soudures sanitaires, boules de pulvérisation prêtes pour CIP/SIP, passage d'homme scellé, raccords tri-clamp.

  • Contrôle de processus : contrôle de vitesse VFD, sonde de température avec enveloppe de chauffage/refroidissement , conception de vide/pression en option, capteurs de niveau.

  • Options d'agitation : ancre/grattoir, palette/hélice, turbine, homogénéisateur à haut cisaillement à entrée inférieure ; déflecteurs personnalisés pour l’efficacité du vortex et du mélange.

  • Convivial pour l'opérateur : couvercles à levage ou à charnières, voyant et éclairage, vanne d'échantillonnage, drain conçu pour une décharge complète ; intégration sur skid ou plateforme.

  • Conformité et sécurité : joints de qualité alimentaire/biopharmaceutique, protection contre les surcharges et les verrouillages, documentation et assistance FAT.


Processus de production:

Processus de production

Étape 1: remplissage

Les ingrédients (liquide, poudre ou sirop) sont placés dans le réservoir.


Étape 2: Mélange et remuer

Les agitateurs électriques ou les mélangeurs de cisaillement élevés assurent un mélange complet.


Étape 3: Chauffage / refroidissement (le cas échéant)

Pour les produits sensibles à la température, un système de veste contrôle la température.


Étape 4: Homogénéisation (si nécessaire)

Des émulsifiants de cisaillement élevés peuvent être ajoutés pour un mélange fin de liquides épais ou visqueux.


Étape 5: Décharge et traitement ultérieur

Le produit fini est pompé pour filtration, pasteurisation ou emballage.



>>> Composants principaux :

1.  Tank - en acier inoxydable SUS304 / SUS316L, hygiénique et résistant à la corrosion.

2.  Système de mélange - peut inclure une roue, une pagaie ou un homogénéisateur à cisaillement élevé.

3.  Design à la bouche (en option) - peut être chauffé ou refroidi avec de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'eau réfrigérée.

4.  Système CIP (nettoyage en place) - Nettoyage automatique sans démontage.

5.  Panneau de configuration - peut être utilisé manuellement ou automatiquement en fonction de PLC.

Principaux composants 1 du réservoir de mélange

Principaux composants 2 du réservoir de mélange

Principaux composants 3 du réservoir de mélange


>>>Principe de fonctionnement :

Les réservoirs de mélange utilisent des agitateurs ou des mélangeurs de cisaillement élevés pour mélanger soigneusement les ingrédients. Le processus comprend:

1.  Alimentation des ingrédients: Des ingrédients liquides et / ou en poudre sont ajoutés au réservoir.

2.  Agitation et mélange: Le mécanisme de mélange (roue, pagaie ou émulsifiant de cisaillement élevé) assure un mélange uniforme.

3.  Contrôle de la température (en option): Les réservoirs à gilets peuvent fournir un chauffage ou un refroidissement pour les produits sensibles à la température.

4.  Homogénéisation et émulsification: un mélange de cisaillement élevé supplémentaire peut être utilisé pour un mélange plus fin.

5.  Décharge et traitement ultérieur: le produit final est pompé pour la prochaine étape (par exemple, pasteurisation ou remplissage).

Paramètre technique:

Spécification

Détails

Capacité de traitement

500 - 10 000 L (personnalisable)

Type d'agitateur

Ancre / paddle / halte-cisaillement / agitateur magnétique

Vitesse de mélange

10 à 3000 tr / min (réglable)

Matériel

SUS304 / SUS316L

Chauffage

Vapeur / eau chaude / chauffage électrique (facultatif)

Plage de température

5 ° C - 150 ° C

Système de contrôle

Automatisation manuelle / plc + tactile

Système de nettoyage

CIP (nettoyage en place) compatible

Application

Dairy, jus, jus d'algues, boissons, pharmaceutique


Application:

Applications

  • Aliments et boissons : mélanges laitiers, sirops, sauces, bouillies, bases de boissons, dispersion de stabilisants.

  • Pharma & Biotech : Sirops, suspensions, bases de gel, préparation de tampons/médias.

  • Produits chimiques et soins domestiques/personnels : émulsions, détergents, adhésifs, revêtements, shampoings/lotions.

  • Intégration amont/aval : fonctionne en ligne avec les systèmes d'induction de poudre, de pasteurisation, de filtration et de remplissage/emballage.


Service:

1. Installation et formation: Notre équipe offre en ligne, une installation sur place et une formation sur les opérateurs pour assurer un fonctionnement en douceur.

2. Garantie et pièces de rechange Garantie: les principaux composants sont couverts pendant 1 an.

3. Support technique: nous fournissons un support en ligne, une assistance vidéo et un dépannage sur place si nécessaire.

4. Programme de maintenance préventive: les programmes de services réguliers aident à maintenir votre machine à fonctionner efficacement et à prolonger sa durée de vie.

>>>  FAQ :

Q1: À quoi servent les réservoirs de mélange?

R: Les réservoirs de mélange sont utilisés pour mélanger, homogénéiser et émulsifier les ingrédients dans la production d'aliments, de boissons, de produits pharmaceutiques et de produits chimiques.


Q2: Le système est-il facile à nettoyer?

R: Oui, la plupart des modèles sont compatibles CIP et peuvent être automatiquement nettoyés sans démontage.


Q3: Comment choisir le bon réservoir de mélange pour ma chaîne de production?

R: Considérez des facteurs tels que la capacité de traitement, le type d'agitation, les exigences de chauffage / refroidissement et le niveau d'automatisation.


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