| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
YGT
Description du produit
Un réservoir de mélange est un récipient industriel conçu pour mélanger, émulsionner, homogénéiser ou fusionner des liquides, des solides et des gaz à l'aide d'agitateurs ou d'outils à cisaillement élevé sous des paramètres contrôlés (vitesse, température, temps, pression). Dans la conception de YGT, la construction sanitaire SS304/316L et les détails hygiéniques contribuent à garantir la qualité et la cohérence d'un lot à l'autre dans les processus pharmaceutiques, chimiques et agroalimentaires.
|
|
Matériaux et hygiène : pièces de contact SS304/316L, soudures sanitaires, boules de pulvérisation prêtes pour CIP/SIP, passage d'homme scellé, raccords tri-clamp.
Contrôle de processus : contrôle de vitesse VFD, sonde de température avec enveloppe de chauffage/refroidissement , conception de vide/pression en option, capteurs de niveau.
Options d'agitation : ancre/grattoir, palette/hélice, turbine, homogénéisateur à haut cisaillement à entrée inférieure ; déflecteurs personnalisés pour l’efficacité du vortex et du mélange.
Convivial pour l'opérateur : couvercles à levage ou à charnières, voyant et éclairage, vanne d'échantillonnage, drain conçu pour une décharge complète ; intégration sur skid ou plateforme.
Conformité et sécurité : joints de qualité alimentaire/biopharmaceutique, protection contre les surcharges et les verrouillages, documentation et assistance FAT.
Processus de production:
Étape 1: remplissage
Les ingrédients (liquide, poudre ou sirop) sont placés dans le réservoir.
Étape 2: Mélange et remuer
Les agitateurs électriques ou les mélangeurs de cisaillement élevés assurent un mélange complet.
Étape 3: Chauffage / refroidissement (le cas échéant)
Pour les produits sensibles à la température, un système de veste contrôle la température.
Étape 4: Homogénéisation (si nécessaire)
Des émulsifiants de cisaillement élevés peuvent être ajoutés pour un mélange fin de liquides épais ou visqueux.
Étape 5: Décharge et traitement ultérieur
Le produit fini est pompé pour filtration, pasteurisation ou emballage.
1. Tank - en acier inoxydable SUS304 / SUS316L, hygiénique et résistant à la corrosion.
2. Système de mélange - peut inclure une roue, une pagaie ou un homogénéisateur à cisaillement élevé.
3. Design à la bouche (en option) - peut être chauffé ou refroidi avec de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'eau réfrigérée.
4. Système CIP (nettoyage en place) - Nettoyage automatique sans démontage.
5. Panneau de configuration - peut être utilisé manuellement ou automatiquement en fonction de PLC.
|
|
|
Les réservoirs de mélange utilisent des agitateurs ou des mélangeurs de cisaillement élevés pour mélanger soigneusement les ingrédients. Le processus comprend:
1. Alimentation des ingrédients: Des ingrédients liquides et / ou en poudre sont ajoutés au réservoir.
2. Agitation et mélange: Le mécanisme de mélange (roue, pagaie ou émulsifiant de cisaillement élevé) assure un mélange uniforme.
3. Contrôle de la température (en option): Les réservoirs à gilets peuvent fournir un chauffage ou un refroidissement pour les produits sensibles à la température.
4. Homogénéisation et émulsification: un mélange de cisaillement élevé supplémentaire peut être utilisé pour un mélange plus fin.
5. Décharge et traitement ultérieur: le produit final est pompé pour la prochaine étape (par exemple, pasteurisation ou remplissage).
Paramètre technique:
Spécification | Détails |
Capacité de traitement | 500 - 10 000 L (personnalisable) |
Type d'agitateur | Ancre / paddle / halte-cisaillement / agitateur magnétique |
Vitesse de mélange | 10 à 3000 tr / min (réglable) |
Matériel | SUS304 / SUS316L |
Chauffage | Vapeur / eau chaude / chauffage électrique (facultatif) |
Plage de température | 5 ° C - 150 ° C |
Système de contrôle | Automatisation manuelle / plc + tactile |
Système de nettoyage | CIP (nettoyage en place) compatible |
Application | Dairy, jus, jus d'algues, boissons, pharmaceutique |
Application:
Aliments et boissons : mélanges laitiers, sirops, sauces, bouillies, bases de boissons, dispersion de stabilisants.
Pharma & Biotech : Sirops, suspensions, bases de gel, préparation de tampons/médias.
Produits chimiques et soins domestiques/personnels : émulsions, détergents, adhésifs, revêtements, shampoings/lotions.
Intégration amont/aval : fonctionne en ligne avec les systèmes d'induction de poudre, de pasteurisation, de filtration et de remplissage/emballage.
|
|
|
Service:
1. Installation et formation: Notre équipe offre en ligne, une installation sur place et une formation sur les opérateurs pour assurer un fonctionnement en douceur.
2. Garantie et pièces de rechange Garantie: les principaux composants sont couverts pendant 1 an.
3. Support technique: nous fournissons un support en ligne, une assistance vidéo et un dépannage sur place si nécessaire.
4. Programme de maintenance préventive: les programmes de services réguliers aident à maintenir votre machine à fonctionner efficacement et à prolonger sa durée de vie.
Q1: À quoi servent les réservoirs de mélange?
R: Les réservoirs de mélange sont utilisés pour mélanger, homogénéiser et émulsifier les ingrédients dans la production d'aliments, de boissons, de produits pharmaceutiques et de produits chimiques.
Q2: Le système est-il facile à nettoyer?
R: Oui, la plupart des modèles sont compatibles CIP et peuvent être automatiquement nettoyés sans démontage.
Q3: Comment choisir le bon réservoir de mélange pour ma chaîne de production?
R: Considérez des facteurs tels que la capacité de traitement, le type d'agitation, les exigences de chauffage / refroidissement et le niveau d'automatisation.