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Description du produit
Un appareil de chauffage industriel dans l'industrie agroalimentaire est un système sanitaire monté sur châssis qui génère, chauffe et fait recirculer l'eau chaude de traitement à des points de consigne précis pour les opérations unitaires telles que la pasteurisation (boucles d'eau HTST/UHT), le chauffage des réservoirs à double enveloppe et l'assainissement CIP . Construit en SS304/316L avec contrôle PLC/IHM, il intègre des pompes, des échangeurs de chaleur, des vannes, des capteurs et des dispositifs de sécurité pour offrir un contrôle de température stable de ±0,5 à 1 °C , une construction hygiénique et une intégration facile des lignes.
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Contrôle de température précis - Le système de contrôle numérique assure une précision dans ± 1 ° C.
Économie d'énergie - Échangeur de chaleur et matériaux d'isolation réduisent la consommation d'énergie.
Alimentation continue en eau chaude - Assurer une production ininterrompue et stable.
Chauffage multi-source - Compatible avec la vapeur, l'électricité, le gaz ou le pétrole.
Compatibilité de nettoyage CIP - Prise en charge le système de nettoyage automatique pour assurer l'hygiène.
Structure durable en acier inoxydable - résistant à la corrosion et répond aux normes de sécurité de qualité alimentaire.
Processus de production:
Chauffage/Génération : L'eau d'appoint entre dans un échangeur de chaleur à plaques/tubulaires où de la vapeur ou des éléments électriques élèvent la température jusqu'au point de consigne.
Recirculation et contrôle : Une pompe sanitaire entraîne une boucle fermée ; Le contrôle PID module la puissance vapeur/électrique via des vannes de régulation/SSR pour maintenir la température.
Livraison et retour : L'eau chaude alimente les pasteurisateurs, les vestes ou les utilisateurs CIP ; l'eau de retour est mélangée ou réchauffée pour plus d'efficacité.
Hygiène et sécurité : tuyauterie prête pour le NEP avec un minimum de points morts, décompression et verrouillages, surveillance du niveau/température/pression, garantissant un fonctionnement fiable et sans danger pour les aliments avec une faible perte d'énergie.
Étape 1: Alimentation en eau et préchauffage
L'eau froide est pompée dans le système de chauffage et préchauffée à une température modérée.
Étape 2: Contrôle du chauffage et de la température
Un échangeur de chaleur ou un élément de chauffage augmente la température de l'eau au niveau requis (par exemple 60 ° C - 90 ° C pour la pasteurisation, plus de 100 ° C pour la stérilisation).
Étape 3: circulation de l'eau chaude
Les pompes font circuler l'eau chaude dans tout le système pour assurer une alimentation continue.
Étape 4: Régulation automatique de la température
Les capteurs surveillent et ajustent la température pour maintenir un contrôle précis, en évitant de surchauffer ou de gaspiller de l'énergie.
Les systèmes d'eau chaude fonctionnent en chauffant l'eau à une température prédéfinie et en maintenant cette température pour diverses utilisations.
Le processus de chauffage peut être réalisé par:
Chauffage à la vapeur (via un échangeur de chaleur)
Chauffage électrique (à l'aide d'un radiateur à immersion)
Brûleurs à gaz ou à pétrole (pour les grands systèmes industriels)
Les systèmes incluent généralement:
Tank - stocke et chauffe l'eau.
Échangeur de chaleur - transfère la chaleur de la vapeur, de l'électricité ou d'autres sources à l'eau.
Pompe de circulation - assure un débit constant d'eau chaude.
Système de contrôle de la température - maintient des réglages de température précis.
Isolation - réduit la perte de chaleur et augmente l'efficacité.
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Paramètre technique:
Spécification | Détails |
Capacité de chauffage | 500 - 5000 L / H (personnalisable) |
Plage de température | 40 ° C - 100 ° C |
Méthode de chauffage | Vapeur / électrique / gaz / pétrole |
Matériel | SUS304 / SUS316L |
Type d'échangeur de chaleur | Plaque / échangeur de chaleur tubulaire / bobine |
Puissance de pompage | 1 - 5 kW (varie selon le modèle) |
Système de contrôle | Automatisation de l'écran tactile PLC + |
Épaisseur d'isolation | Isolation à haute efficacité de 50 mm - 100 mm |
Application | Jus, produits laitiers, jus d'algues, CIP, boissons |
Application:
Production de nourriture et de boissons: pour la pasteurisation, la stérilisation et la préparation des ingrédients.
Traitement des produits laitiers: Chauffage du lait et des tuyaux de nettoyage.
Industrie du jus et des boissons: le traitement de l'UHT (ultra-haute température).
Systèmes CIP: fournir de l'eau chaude pour le nettoyage et la stérilisation.
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Service:
1. Installation et formation: Notre équipe offre en ligne, une installation sur place et une formation sur les opérateurs pour assurer un fonctionnement en douceur.
2. Garantie et pièces de rechange Garantie: les principaux composants sont couverts pendant 1 an.
3. Support technique: nous fournissons un support en ligne, une assistance vidéo et un dépannage sur place si nécessaire.
4. Programme de maintenance préventive: les programmes de services réguliers aident à maintenir votre machine à fonctionner efficacement et à prolonger sa durée de vie.
>>> FAQ:
Q1: Quel est le but des systèmes d'eau chaude dans la production alimentaire et boisson?
R: Les systèmes d'eau chaude fournissent un chauffage contrôlé pour des processus tels que la pasteurisation, la stérilisation, le mélange d'ingrédients et le nettoyage CIP (nettoyage).
Q2: Quelle est la plage de température typique pour les systèmes d'eau chaude?
R: Selon l'application, les systèmes peuvent fournir de l'eau de 40 ° C à 100 ° C. Certains modèles peuvent atteindre des températures plus élevées en utilisant des systèmes sous pression.
Q3: Comment un système d'eau chaude garantit-il la précision de la température?
R: Un système de contrôle automatisé basé sur PLC avec des capteurs maintient des paramètres de température précis, généralement à ± 1 ° C.
